Производство ПЭТ-бутылок требует стабильной подачи сжатого воздуха под высоким давлением. От параметров компрессорного оборудования зависят работа выдувной машины, производительность линии и качество готовой тары. Поэтому обычного компрессора общего назначения для такой задачи может быть недостаточно.
Компрессор для выдува ПЭТ подбирают с учетом характеристик оборудования, расхода воздуха, требуемого давления и режима работы производства. Во многих случаях оптимальным решением становится не отдельный агрегат, а комплексная компрессорная станция.
Почему для ПЭТ нужен специальный подбор
Во время выдува нагретая ПЭТ-заготовка формируется с помощью сжатого воздуха. Подача должна быть стабильной по расходу и давлению. При недостатке воздуха или резких перепадах параметров могут возникать проблемы с формированием бутылок.
Нагрузка зависит от конструкции тары, ее объема, скорости работы линии и особенностей конкретной выдувной машины. Поэтому выбирать оборудование только по названию технологического процесса недостаточно.
Главные параметры компрессора
Первое, что оценивают, — производительность. Она должна соответствовать фактическому расходу воздуха выдувного оборудования. Если на предприятии несколько машин, учитывается их совместная работа.
Второй параметр — давление. Для ПЭТ-производства используются системы с повышенными требованиями к давлению, поэтому оборудование общего назначения может не подойти.
Также принимают во внимание продолжительность работы. Если линия функционирует длительными сменами практически без остановок, компрессорная система должна быть рассчитана на такой режим.
Компрессорная станция для ПЭТ
Для выдува ПЭТ может использоваться двухступенчатая схема: компрессор низкого давления и бустер, который повышает давление до необходимого уровня. Такой вариант позволяет разделить этапы подготовки воздуха и получения высокого давления.
РКЗ предлагает решения для ПЭТ-производств на базе поршневых систем, а также станции с винтовым компрессором и бустером. Конфигурация подбирается по установленной выдувной машине, производительности линии и параметрам выпускаемой тары.
Компрессорные станции для выдува ПЭТ позволяют подобрать оборудование как единую систему.
Зачем нужен бустер
Бустер используется для повышения давления сжатого воздуха. В зависимости от задачи применяется винтовая или поршневая конструкция.
Такой подход дает возможность отдельно подобрать производительность основной компрессорной установки и параметры ступени высокого давления. В результате система лучше соответствует требованиям конкретного производства.
Компрессоры высокого давления РКЗ рассчитаны на задачи, где требуется повышение давления сжатого воздуха.
Как подобрать производительность
Ориентироваться только на максимальное давление неправильно. Компрессор должен обеспечивать и необходимый расход воздуха при этом давлении.
Сначала определяют технические характеристики выдувной машины и ее расход. Затем оценивают общую нагрузку с учетом количества оборудования и одновременной работы.
Небольшой запас производительности также необходим. Он помогает компенсировать пиковое потребление и дает возможность не перестраивать компрессорную систему сразу после увеличения нагрузки.
Роль ресивера
Ресивер создает запас сжатого воздуха и сглаживает изменения давления. Он особенно полезен, когда расход воздуха меняется в течение рабочего цикла.
Объем воздухосборника выбирают вместе с компрессором, учитывая производительность станции и характер нагрузки.
Ресиверы РКЗ используются для стабилизации работы пневмосистемы.
Подготовка воздуха для ПЭТ
Помимо давления и производительности, важна чистота сжатого воздуха. В компрессорной станции могут использоваться фильтры, осушители и сепараторы.
Подготовка воздуха позволяет уменьшить содержание влаги и загрязнений и обеспечить параметры, необходимые для стабильной работы оборудования. Поэтому выбирать компрессор следует вместе с системой очистки и осушки.
Какие ошибки встречаются чаще всего
Нельзя выбирать компрессор только по рекомендации без изучения характеристик конкретной выдувной машины. Даже оборудование одного назначения может иметь разный расход воздуха.
Еще одна ошибка — отсутствие запаса производительности. При расширении производства или увеличении скорости линии существующей установки может не хватить.
Также нежелательно подбирать компрессор, бустер, ресивер и фильтры по отдельности. Все компоненты должны соответствовать друг другу по рабочим параметрам.
Заключение
Компрессор для выдува ПЭТ-бутылок выбирают по производительности, давлению, режиму эксплуатации и характеристикам конкретной выдувной линии. Для стабильной работы важно учитывать не только сам компрессор, но и бустер, ресивер и систему подготовки воздуха.
Специалисты Ростовского компрессорного завода помогут подобрать конфигурацию компрессорной станции под оборудование и задачи конкретного производства.
