Технология сжатого воздуха востребована на многих производствах.
Как устроены современные беспоршневые компрессоры, читайте в нашей статье.
Винтовые компрессоры воздуха во многом обеспечивают бесперебойную работу производств. Современные установки имеют электронную систему контроля и экономичное энергопотребление.
Такой тип оборудования – идеальный выбор для крупных и средних промышленных комплексов.
Очищенный и сжатый воздух получается благодаря вращению роторов – ведущего и ведомого. Установки не содержат поршней и полностью автоматизированы. Винтовые элементы имеют спиральную форму и точно соотносятся друг с другом.
Отличительной особенностью винтовых компрессоров является также то, что они работают с меньшим давлением, чем поршневые компрессоры. Это хорошо отражается на энергозатратах предприятия.
Виды винтовых компрессоров
- Однороторные состоят из вращающегося вала, на который намотан винтовой элемент, и фиксированного корпуса. Воздух или газ втягивается в винтовой элемент и сжимается при движении вдоль его длины. Такие модели могут быть как масляными, так и безмасляными.
- Компрессоры с двумя винтами устроены по такому же принципу. Они состоят из двух параллельно расположенных винтовых элементов, которые вращаются в противоположных направлениях и сжимают воздух или газ между ними. Эти устройства обычно масляные, и используются на масштабных предприятиях.
- Компрессоры с регулируемой скоростью вращения винтовых элементов могут снизить энергопотребление на производстве. Они задают нужные параметры в зависимости от требуемого объема воздуха или газа.
Ременной или прямой привод?
Один из самых важных параметров – способ передачи мощности от электродвигателя на компрессорную часть.
В компрессорах с прямым приводом двигатель и компрессор соединены между собой напрямую, без каких-либо промежуточных звеньев. Это обеспечивает эффективность передачи мощности, позволяет достичь высокой производительности и надежности. Такие механизмы имеют небольшое количество движущихся частей. За счет этого они реже ломаются и дольше работают.
В компрессорах с ременным приводом мощность передается с помощью ремня. Ременной привод обеспечивает большую гибкость в настройке и регулировании мощности. Он позволяет лучше адаптироваться к изменяющимся условиям работы. Кроме того, эти модели компактны и могут быть установлены в залах с ограниченным пространством.
Ремни могут растягиваться и изнашиваться со временем, поэтому компрессоры с этим приводом требуют дополнительного обслуживания.
Где используются?
Беспоршневые компрессоры воздуха и газов востребованы на разных производствах:
- Пищевых продуктов – для контроля замораживания, охлаждения, сушки и пастеризации;
- Металлов – для сжатия воздуха во время отлива стали и других металлических изделий;
- Бумаги – для правильной вентиляции в процессе сушки;
- Текстиля – во время окрашивания тканей;
- Пластмассы – в процессе вспенивания;
- Фармацевтики – для обеспечения стерильности;
- Машиностроения – во время сборки и окраски;
- Нефти и газа – для сжатия и обработки.